Dzisiaj porozmawiamy o kosztorysowaniu lub systemie kosztorysowania procesów, widząc jego cechy, zalety i wady. Zanim przejdziemy dalej, musimy wiedzieć, czym jest system kosztów procesu? Jest to termin używany w rachunku kosztów, który opisuje: metoda, która przydziela i zbiera, wytwarzanie jednostek stworzonych przez przemysł wytwórczy. Ma to na celu określenie całkowitego kosztu wytworzenia jednostki produktu.
Tworząc dużą liczbę podobnych jednostek, system ten kumuluje każdą z nich. W takich przypadkach lepiej jest pogrupować koszty na poziomie zagregowanym, dużej partii jednostek. Następnie indywidualnie skatalogujemy każdą jednostkę. Dzieje się tak, ponieważ ten system Jako podstawę musi obliczyć koszt produktu, który musi być taki sam jak każdy inny wyprodukowany.
Wiedząc już, że jest to system kalkulacji kosztów procesumożemy nadal wymieniać jego cechy, zalety i wady, niektóre z nich wymienimy i wyjaśnimy.
Jaki jest system kosztów procesu?
Narzędzie to zbiera, a także wysyła koszt opracowania, każdego z wytworzonych produktów lub jednostek, z firmy lub branży. Odbywa się to w celu podania ogólnej wielkości produkcji jednej jednostki dla każdego sektora łańcucha produkcyjnego.
Ten system zbiera wszystkie koszty, gdy tworzonych jest wiele jednostek o tych samych cechach. Zaleca się stosowanie tego narzędzia wszędzie tam, gdzie produkty są jednorodne, a ich produkcja ma niską cenę.
Jakie cechy mają systemy kosztów procesu?
To narzędzie jest powszechnie używane, gdy mówimy o masowej produkcji podobnych produktów, gdzie koszty przy poszczególnych jednostkach nie różnią się od siebie. Ten system kumuluje koszty przez okres czasu, aby następnie przypisać go stale do produkowanych jednostek.
W tym systemie kalkulacji kosztów procesu odpowiadasz za przepływ produktów, przechodząc przez różne działy i operacje. Gdzie doliczane są dodatkowe koszty podczas podróży. Teraz zobaczymy niektóre funkcje tego narzędzia.
- Dla każdego działu lub centrum kosztów zostanie odnotowana łączna suma. Innymi słowy, należy to zrobić w łańcuchu produkcyjnym produktów.
- Gotowe jednostki są przenoszone wraz z kosztami do kolejnego ośrodka. W momencie opuszczenia ostatniego działu, wszystkie wygenerowane w danym okresie są akumulowane. Służą do kalkulacji indywidualnego kosztu produktu.
- Każdy dział prowadzi własne konto w księdze głównej. Jest to naliczane, koszty procesu poniesione w centrum.
masowa produkcja wyrobów
System ten powinien być stosowany w branżach, które się rozwijają produkcja wielu sztuk. Ponadto będą one musiały być jednolite lub podobne, jak państwo unitarne. W przeciwnym razie koszty opracowania lub procesu nie mogą być obliczane w sposób jednolity.
Koszty skumulowane
Każdy z kosztów generowanych przez proces lub przez miejsce powstawania kosztów będzie musiał być akumulowany. Następnie wraz z nimi musi zostać poniesiony koszt całkowity lub ogólny. Wśród tych, które należy zebrać, są surowce, tych pracownikóww ten sam sposób również koszty ogólne.
pojedynczy koszt
Jak stwierdzono w poprzedniej sekcji, dla każdego miejsca powstawania kosztów lub procesu wytwarzania produktu należy określić koszt całkowity, który musi obejmować surowce, robociznę oraz wydatki ogólne.
Ale każdy z nich musi być oddzielnie rejestrowany w księdze głównej, to na końcu procesu centrów powstaje koszt ogólny. To trafi do następnego działu i tak dalej, aż jednostka stanie się gotowym produktem.
Indywidualność księgi
Wszystkie działy lub centra, przez które przechodzi element, który jest w trakcie opracowywania, będą musiały wytworzyć całkowity koszt, który został w nim wygenerowany. Powinny one zostać następnie zarejestrowane. lub przekazywane indywidualnie, czysto i dokładnie w księdze głównej, którą prowadzi firma.
Zalety i wady systemu kosztów procesu
System kosztów procesu wpływa na podejmowanie decyzji na poziomie wykonawczym, z zakupem lub sprzedażą któregokolwiek z posiadanych aktywów. Gdy branże, które posiada branża są powiększane, między innymi kwestie związane z produkcją, ułatwiające osiągnięcie celów firmy. Widząc, że ma on wpływ na podejmowanie decyzji w firmie produkcyjnej, możemy zacząć dostrzegać zalety i wady tego systemu kalkulacji kosztów.
Lista korzyści płynących z zastosowania systemu kosztów procesowych w firmie
Ten system kalkulacji kosztów może przynieść szereg korzyści branżom, które zdecydują się na jego wykorzystanie, w odniesieniu do ich gospodarki. Porozmawiamy o niektórych, abyś rozważył użycie tego narzędzia w swoim biznesplanie.
- Pierwszą z zalet tego systemu kalkulacji kosztów jest to, że obliczone przez niego koszty przyspieszają ustalanie cen sprzedaży, co pozwala na zebranie ważnych informacji w celu sporządzenia solidnego budżetu.
- Dzięki temu, że kalkulowane są podobne produkty, kalkulacja ich kosztów lub kosztu jednostkowego jest znacznie ułatwiona.
- Ten system kalkulacji kosztów jest bardziej przystępny dla firm przemysłowychponieważ pomaga gospodarce. Nie wymaga to dużych nakładów czasu, ani nie wymaga dużego potencjału technicznego ze strony personelu do przeprowadzenia unitarnego państwa. Dlatego łatwo jest wdrożyć ten system kosztów w tych firmach.
Ryzyko lub wady korzystania z systemu kosztów procesu
Ponieważ ma pozytywne aspekty, ma negatywne, ze względu na niewielką elastyczność, jaką oferuje, liczby, które nie są w 100% dokładne, ponieważ są uśrednianeitp. Zobaczymy niektóre z wad generowanych przez system kosztów procesu.
- To narzędzie kalkulacji kosztów nie jest zbyt elastyczne, co może mieć wpływ na pierwsze miesiące roku, kiedy firmy dokonują zmian. Co może mieć wpływ na koszt produktów, więc standardowy koszt nie jest bezpieczny w tej sytuacji.
- Ze względu na instrumenty i narzędzia, które są stale używane, wdrożenie tego systemu kalkulacji kosztów może być początkowo kosztowne.
- To narzędzie może być lepiej wykorzystywane przez firmy, które mają wyjątkową kontrolę wewnętrzną.
